HC Serie Biegmaschinen mit Elektrohydraulik-Servomotor

HC Serie Biegmaschinen mit Elektrohydraulik-Servomotor
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Kostenvoranschlag erhalten
Beispielprofile
Technische Daten
Bezeichnung Parameter
Presskraft 1100KN
Kantlänge 4100mm
Höhe Werkbank 900mm
Abstand zwischen den Balken 3500mm
Kehlungstiefe 400mm
Schieberhub 200mm
Öffnungshöhe 470mm
Geschwindigkeitsreduzierung 180mm / s
Rücklaufgeschwindigkeit 140mm / s
Betriebsgeschwindigkeit 10mm / s
Sattelbewegung (X Achse) 0-600mm
X-Achse Positionierungsgenauigkeit ± 0.05mm
X Achse Wiederholungspräzision ± 0.02mm
Y- Achse Positionierungsgenauigkeit ± 0.02mm
Y- Achse Wiederholungspräzision ± 0.01mm
R-Achsenbewegung 150mm
Präzision Gerade: ± 0.2mm / m, Winkel: ± 0.5 °mm / m
CNC Achsen 4 1 Achse
Motorleistung Ca. 7.9KW
Gastank 400L
Maße (Länge × Breite × Höhe) 4650 × 1580 × 2680mm
Gewicht Ca. 10200KG
Hinweise:

Zur Y-Achse gehören: Y1 und Y2 Achsen—NC Achse für Bewegungssteuerung auf- und abwärts
Zwei Ölzylinder, die den Biegewinkel regulieren;

X Achse—Numerisch gesteuerte Achse für Vor- und Rückwärtsbewegungen des Sattels zur Regulierung der Biegung;

V Achse-mechanische Biegeverkürzung um Werkbank und Schieber zu schützen;

R Achse—Numerisch gesteuerte Achse für Auf- und Abwärtsbewegungen des Sattels, sodas auch ungleichmäßige Werkstücke gebogen werden können

Vorteile:
  • CybTouch 12PS Kontrollsystem von CYBELEC (Schweizer Marke)
    • Als Kontrollsystem für die Biegemaschinen der HC Serie wird das Schweizer (CYBELEC) CybTouch 12PS System eingesetzt
    • 2D Grafikprogrammierung “EasyBend" für einfache Biegeprozesse
    • Automatische Berechnung der Biegeparameter wie Biegewinkel, Druck und Biegeverkürzung
    • Winkelkorektur und Sattelanpassung
    • Effiziente Programmierung für einfache Massenproduktion.
  • Werkbank für Biegeverkürzung
    Mit Hilfe der Werkbank wird die Biegeverkürzung durchgeführt. Die notwendige Biegeverkürzung wird automatisch anhand von Länge, Tiefe und Winkel des Werkstückes berechnet.
  • Positionierungssystem
    Sattelbewegung: vor- und rückwärts (X-Achse), auf- und abwärts (R-Achse), gesteuert durch einen Servomotor, 4 Verlegefinger für Positionierung.
  • Servomotor
    Servomotoren statt asynchroner Motoren als Hauptantrieb für die Hydraulikpumpe. So wird eine proportionale Ventilkontrolle beibehalten, die als besonders zuverlässig und effizient gilt. Die Pumpe arbeitet dank des Servomotors besonders leise und läuft nicht heiß, sodass Öl geschützt und der Energieverbrauch um 40% reduziert wird.
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