Blockbodenbeutelmaschine Maschine zur Herstellung von Papierbeuteln mit Kordel- und Flachhenkeln
Diese automatische Papierbeutelmaschine ist für die Herstellung von Papierbeuteln mit Kordelhenkeln und Papierbeuteln mit Flachhenkeln konzipiert. Eine einzige Maschine kann zwei verschiedene Papierbeuteltypen produzieren und ist damit die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, die Betriebskosten senken möchten, ohne bei der Qualität Abstriche zu machen.
Modell | 350QB | 380QB | 450QB | 550QB |
Kordelhenkel | ||||
Henkelhöhe | 90-100 mm | 90-100 mm | 90-120 mm | 90-120 mm |
Henkeldistanz | 76mm | 76mm | 95mm | 95mm |
Seildurchmesser | Ø3-5.5mm | Ø3-5.5mm | Ø3-6mm | Ø4-6mm |
Länge Verstärkungspapier | 152mm | 152mm | 190mm | 190mm |
Breite Verstärkungspapier | 42,5-50mm | 42,5-50mm | 42,5-50mm | 42,5-50mm |
Durchmesser Verstärkungspapier | Ø1.200mm | Ø1.200mm | Ø1.200mm | Ø1.200mm |
Breite Verstärkungspapierrolle | 85-100mm | 85-100mm | 85-100mm | 85-100mm |
Gewicht Verstärkungspapier | 80-150g/m2 | 80-150g/m2 | 80-150g/m2 | 80-150g/m2 |
Flachhenkel | ||||
Henkelhöhe | 100mm | 100mm | 100 mm | 100mm |
Henkeldistanz | 76mm | 76mm | 95mm | 95mm |
Gewicht Henkel | 100-130g/m2 | 100-130g/m2 | 100-130g/m2 | 100-130g/m2 |
Breite des Flachpapiers | Ø12mm | Ø12mm | Ø15mm | Ø15mm |
Länge Verstärkungspapier | 152mm | 152mm | 190mm | 190mm |
Breite Verstärkungspapier | 42,5-50mm | 42,5-50mm | 42,5-50mm | 42,5-50mm |
Durchmesser Verstärkungspapierrolle | Ø1.200mm | Ø1.200mm | Ø1.200mm | Ø1.200mm |
Gewicht Verstärkungspapier | 100-150g/m2 | 100-150g/m2 | 100-150g/m2 | 100-150g/m2 |
Hauptmaschine | ||||
Rollenbreite | 420-1.090mm | 580-1.270 mm | 650-1.370mm | 670-1.670mm |
Max. Rollendurchmesser | Ø1.500mm | Ø1.500mm | Ø1.500mm | Ø1.500mm |
Kerndurchmesser der Papierrolle | 76mm | 76mm | 76mm | 76mm |
Papiergewicht | 60/80-150 g/m2 | 60/80-150 g/m2 | 65-150 g/m2 | 80/90-150 g/m2 |
Beutelbreite | 130/180-350 mm | 200-380 mm | 230-450 mm | 240-540 mm |
Papierschlauchlänge | 260-(530mm inkl. Henkelhöhe) | 230-(655mm inkl. Henkelhöhe) | 280-(530mm inkl. Henkelhöhe) | 380-(770mm inkl. Henkelhöhe) |
Bodenbreite | 65-180 mm | 75-240 mm | 80-220mm | 80-280 mm |
Komplette Maschine | ||||
Max. Produktionsgeschwindigkeit | 100-150 Beutel/min | 100-160 Beutel/min | 100-140 Beutel/min | 80-130 Beutel/min |
Gesamtleistung | 33KW | 30kW | 33KW | 33KW |
Maschinengewicht | 20.500KG | 23.500KG | 21.500KG | 22.500KG |
Maschinenabmessungen | 16.000*5.700*2.500 mm | 18.500*6.200*2.700 mm | 16.500* 5.900*2.500 mm | 17.000*6.200*2.500 mm |


- Papierrollen-Zuführung
- Schneiden
- Henkelerzeugung
- Henkelverklebung
- Seitliche Verklebung
- Bildung des Papierrohrs
- Abschnitt des Rohrs
- Rillung
- Bodenfaltung
- Bodenklebung
- Bodenformung
Der Produktionsprozess für Kordel- oder Flachhenkel kann flexibel gewechselt werden, um den benötigten Beuteltyp zu fertigen. Die produzierten Henkel werden von der Henkelerzeugungseinheit zur Hauptmaschine transportiert, wo sie geschnitten und auf das Papier geklebt werden. Die Maschine fertigt den Beutel in einem durchgehenden Prozess von der Papierrolle bis zur Beutelsammlung – inklusive Henkelanbringung, Seitverklebung, Rohrbildung und -schnitt, Bodenrillung, Bodenklebung und -formung. Dabei sorgt ein Mitsubishi-Servomotor für hohe Präzision, Stabilität, einfache Wartung und hohe Effizienz.
- ZUFÜHREINHEIT
Die auf einem luftausdehnbaren Spannfutter montierte Papierrolle wird über einen Schwenkarm mit hydraulischem Hebesystem zugeführt. Ein Alarmsystem warnt bei fehlendem Papiervorschub. Dank Bahnführung und gleichmäßiger Spannungsregelung wird eine verbesserte Oberflächenglätte des Papiers erreicht. Rollenwechsel erfolgt einfach per Knopfdruck.
- HENKELHERSTELLUNGSEINHEIT
Gedrehte Papierkordeln oder flache Papierbänder werden mit Rollenpapier verklebt, um Henkel herzustellen.
- HENKELKLEBEEINHEIT
Diese Einheit klebt die hergestellten Henkel automatisch an die gewünschte Stelle am Beutelkörper. Der Henkel wird mit Leim aufgebracht und vorgerillt fest angedrückt.
- BEUTELFORMEINHEIT
Das Papier mit Henkelverstärkung und Seitenleimung wird zu einem Rohr geformt und je nach Einstellung in Stücke geschnitten. Diese Stücke werden zur Trommel weitergeleitet, wo die vier Ecken geöffnet, der Boden verklebt, verschlossen und quadratisch geformt werden.
- BEUTELSAMMEL- UND ZÄHLEINHEIT
Die Beutel werden gepresst und ausgegeben. Ein automatisches Sammel- und Zählsystem zeigt die produzierte Beutelanzahl an.